直流式高壓鼓風機故障主要包括設(shè)計原因、安裝維修原因、操作運行、機器劣化原因等，抓住問題的本質(zhì)對容易造成損傷的部位加以防范，對于風機的生產(chǎn)與運用都有著及其重要的作用，同樣有助于風機故障的及時發(fā)現(xiàn)與及時修復。
 

　　直流式高壓鼓風機在使用和工作時經(jīng)常會出現(xiàn)大大小小的故障，總結(jié)風機故障現(xiàn)象及原因，可以在使用或加工時多加注意，有效提升風機的使用壽命。按不同的加工過程分類，其故障可包括以下幾類：
 

　　1、操作運行。機器的工藝參數(shù)遠遠偏離設(shè)計值，往往會使機器機器在運行中保持超轉(zhuǎn)速、超負荷運行，或者低轉(zhuǎn)速、低負荷運轉(zhuǎn)，不能達到機器的工作性能；運行點接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)，風機的潤滑或冷卻沒有做到位；啟動停止機器或升速降速過程中的操作不當，造成機身溫度達不到，熱膨脹不均勻，或溫度過熱造成機器退火，失去本應具有的強度。
 

　　2、安裝維修原因。機械安裝不當，零部件錯位，或者軸系對中不良，造成預負荷大，轉(zhuǎn)子放置不當，未按規(guī)章進行檢修，使機器原有的配合制度破壞。
 

　　3、設(shè)計原因。設(shè)計不當，在設(shè)計時沒有考慮到個零件的配合，動態(tài)特性不良，造成機器運行時發(fā)生震動或噪音。結(jié)構(gòu)不合理，使用鋼材不適當，造成應力集中，機身材料容易出現(xiàn)裂痕，零件材質(zhì)不好，強度不能達到標準，使用時容易發(fā)生意外。
 

　　4、機器劣化。機器長期運轉(zhuǎn)造成軸等零件產(chǎn)生疲勞，使轉(zhuǎn)子局部損壞，零部件受撞擊力的影響產(chǎn)生表面點蝕、局部磨損等。